聚四氟乙烯薄膜的挤压加工方法本质上是常规挤压方法和压延方法的合成,但是在加工中,树脂不是通过熔融塑化加工而是原料加工。
PTFE薄膜的挤压方法是在压力下使用PTFE,这会导致残留变形。 添加某些添加剂会增加残余变形。
该方法是将添加有挤压助剂的聚四氟乙烯材料压成一定密度的型坯,放入挤压机中进行适当加热,挤压细条,最后送至压延辊上成膜,然后除去挤压物。 援助。
通过挤压生产的聚四氟乙烯膜适用于具有良好分散性和合适挤压助剂的粉末。 挤压助剂可以增加PTFE分子的润滑性并降低抗推力。 常用的挤压助剂是石蜡油,用量为17-20%。 近年来,还开发了二氯乙烯。
预加载杆通常是圆柱形的,并且通过在液压机中压制而形成。 根据高度,采用68.6〜147Pa的压力以实现50〜150的压缩比。
推杆在推杆中执行。 出于生理方面的考虑,应在将预成型坯预热到200°C之前对其进行挤压。挤压压力为490-980 Pa,可以获得直径为0.5-1 cm的细条。
细条一般在压光前在水箱中预热至40〜60℃。 压延辊的温度通常为50〜80℃。 压延辊的速度一般为3〜10m / min。 因此,为了提高生产效率,应将多个推动器送入压延机中。
为了防止压延膜的波浪形边缘,应通过按压膜的延伸形状来设计鱼尾状的导向板。
根据不同的要求,对挤压的薄膜需要不同的后处理。 如果薄膜挤压助剂的含量非常低,则应在150〜200°C的温度下对其进行萃取和干燥。如果允许膜中包含一定量的添加剂,则无需萃取,但需要 在不同的温度下干燥。 干燥温度越高,挤压助剂的含量越低。 一般温度可以达到400℃。
冷挤压膜实际上是原始膜,但是该膜的性能基本上等同于固化膜,具有较高的伸长率和拉伸强度,但不如转向膜好。
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