影响PTFE薄膜双向拉伸均匀性的原因

塑料膜厚度均匀性是产品质量标准中最重要的指标之一。 通常，双轴拉伸的塑料膜的厚度在纵向上变化很小，但是在横向上变化很快，并且变化值也很大，这对膜的均匀性具有重要影响。

有两个可以提高厚度均匀性的关键因素：

（1）控制基膜的厚度均匀性；

（2）在横向拉伸期间控制厚度均匀性。 在通过拉伸制备PTFE薄膜的过程中，各种因素都会影响薄膜的均匀性，例如树脂的分子量，类型，挤出助剂的含量，挤出过程，压延过程和拉伸过程，其中最重要的是 是绘图过程的条件。

       目前，关于PTFE薄膜制备的均匀性的研究很少，但是有很多文献研究了双轴拉伸形成的其他薄膜的均匀性，这对于研究PTFE薄膜的均匀性具有重要的参考意义。

       在双轴取向膜的生产中，横向拉伸是重要且复杂的过程，并且整个过程在连续的热环境中进行。纵向拉伸后的单轴取向膜在汇合后的横向拉伸过程中具有复杂的热力学耦合变形，因此该过程通常被称为黑匣子，并且难以分析。为了充分理解，理解和掌握横向拉伸过程的特点和影响因素，从而提高薄膜的均匀性，研究人员研究了横向拉伸过程中薄膜的变形机理。

        一些研究表明，对于双轴拉伸的BOPP薄膜，随着横向拉伸比的增加，薄膜的横向拉伸强度增加，断裂的横向伸长率减小，并且横向厚度偏差也大大减小。 所有性能指标都朝着良好的方向发展。 利用弹性粘塑性的速率依赖性和速率无关性本构方程，对BOPP的横向拉伸过程进行数值模拟，得到薄膜中心和出口处的应力集中，从而导致薄膜不均匀。 一些研究还认为，温度场是影响横向拉伸的最重要因素。 通过计算机模拟了PA66塑料薄膜的横向拉伸过程，揭示了材料性能和横向拉伸比，横向拉伸速度和拉伸温度这三个物理参数对塑料薄膜相对结晶度的影响。 拉应力影响相对结晶度，并且相对结晶度的分布是膜厚度均匀性的主要因素。 膜的相对结晶度的不均匀将不可避免地引起膜厚度的不均匀。 另一项研究总结了影响BOPET薄膜生产中薄膜厚度均匀性的主要因素是自动控制系统和过程。 其中，过程（例如温度，拉伸比，静态，烘箱状态等）随膜厚而波动，影响更大，不同的拉伸倍率，拉伸温度和流延条件对厚度偏差有很大影响，并且通过选择合适的方法可以改善膜的厚度均匀性。

       目前，尽管许多文献已经研究了双轴或单轴拉伸膜的各种性能，但是它们的制备很简单。多数文献同时使用纵向和横向拉伸方法，或逐步均匀的横向拉伸方法，并在工业上得到实际应用。导轨布的横向拉伸方法差别很大，得出的结论对工业指导是间接的。 经过研究开发，在聚四氟乙烯薄膜的生产过程中，由于横向拉伸的固有缺陷，在拉幅机加工阶段会引起横向拉伸不均匀的现象。 这种不均匀的横向拉伸将导致PTFE。 膜的不均匀结构和性能严重影响膜的质量。但是，关于拉幅机机械阶段引起的横向拉伸不均匀的报道很少。